实物图测量效果图5、零件装配缝隙测量测量方法：使用位置功能，得到壳体边缘位置使用角点功能，得到零件边缘位置使用缝隙功能测量壳体与零件的间距通过以太网实时发送测量结果。测量优势：缝隙检测，可在装配过程中实时测量反馈实现精密装配。接近传感器导读：科技中的激光测距、测速、测长等，这些仪器中都少不了激光传感器的存在接近传感器

激光三角法测量原理半导体激光器1被镜片2聚焦到被测物体6。反射光被镜片3收集，投射到CCD阵列4上；信号处理器5通过三角函数计算阵列4上的光点位置得到距物体的距离。激光发射器通过镜头将可见红色激光射向物体表面，经物体反射的激光通过接受器镜头，被内部的CCD线性相机接受，根据不同的距离，CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度即知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物之间的距离。，那激光传感器又是什么呢?本文将讲述激光传感器的原理，感兴趣的童鞋快来围观吧。它基于多普勒原理测量物体的振动速度。多普勒原理是指：若波源或接收波的观察者相对于传播波的媒质而运动，那么观察者所测到的频率不仅取决于波源发出的振动频率而且还取决于波源或观察者的运动速度的大小和方向。所测频率与波源的频率之差称为多普勒频移。在振动方向与方向一致时多普频移

接近传感器激光轮廓传感器可以解决目前相机、点激光传感器、光电探测传感器都无法解决的问题，请看案例介绍激光的重要特性1、高方向性（即高定向性，光速发散角小），激光束在几公里外的扩展范围不过几厘米。2、高单色性，激光的频率宽度比普通光小10倍以上。3、高亮度，利用激光束会聚最高可产生达几百万度的温度。激光的种类。1、不锈钢板的缺陷测量测量方法：五台传感器并排位于板材的上面按照1毫米间隔扫描表面轮廓。拼接五个传感器的数据，得到面型软件分析得到平面度缺陷软件分析得到凹坑缺陷。

接近传感器多风的场合。真空场合。温度梯度较大的场合遥因为这种情况下会造成声速的变化。需要快速响应的场合而激光传感器能解决上述所有场合的检测接近传感器▲图1激光三角法测量原理图半导体激光器1被镜片2聚焦到被测物体6。反射光被镜片3收集，投射到CCD阵列4上；信号处理器5通过三角函数计算阵列4上的光点位置得到距物体的距离。激光发射器通过镜头将可见红色激光射向物体表面，经物体反射的激光通过接受器镜头，被内部的CCD线性相机接受，根据不同的距离，CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度即知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物之间的距离。。近年来，我们激光传感器技术取得了长足的进步，但同发达国家相比还有很大差距，高端的技术与产品仍然依赖进口。随着微电子技术、大规模技术、技术达到成熟期，光电子技术进入发展中期，激光传感器技术必将呈现迅猛发展势头。